1.2现场管理
■ 制定、规范二次装配工艺要求并形成图文解说文件,确保接线标准化作业的同时,工艺更加科学和更具艺术美观性。
■ 产品装配按照工序不同,制定不同的产品装配工艺周转卡,周转卡明确产品装配工序、工艺要求、自检要点、生产员工编号及出现问题记录。周转卡随产品流转,直至产品通过质检合格,归档管理,以备后期追溯。
■ 每周开设质量会议,针对生产检验过程发生的质量问题展开分析,提出改进办法,跟踪解决。
2. 产品检测
■ 公司制定严格的物料质量管理流程,对所有进货物料执行全检制度,按照产品类别不同,制定不同的检验标准,最大限度的保证进入仓库的每一个物料满足公司品质要求。
■ 产品的装配过程采用生产部员工自检以及工艺质量工程师过程检相结合的方式,及时发现生产过程中发生的物料品质、装配工艺等问题,并立即采取措施改进处理。
■ 公司设立专门的最终检验区域,配备先进完善的检验设备,所有成品出厂前都必须通过严格的出厂检验,才可以包装出厂。
序号 | 主要试验设备名称 | 型号、规格 | 数量 | 可试验项目 |
1 | 交流调压器 | TSU-50/0.38 | 5台 | 试验电源 |
2 | 升压变压器 | YD5/50 | 3台 | 绝缘耐压试验 |
3 | 耐压试验控制台 |
| 3台 | 绝缘耐压试验 |
4 | 高压开关特性测试仪 | KG-4C | 1台 | 开关特性、回路电阻 |
5 | 开关机械寿命试验台 |
| 2台 | 开关机寿命 |
6 | 二次回路动作试验台 |
| 6台 | 开关柜的控制、?;?、信号及辅助回路动作试验 |